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　　锻造法兰的生产工艺

　　锻造法兰是法兰产品中机械性能好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个-。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。11和gb/t14626标准，在工程管道中常用的管螺纹有三种：1、iso7/1是国际通用螺纹密封管螺纹，牙型角55o，锥度1:16。主要的标准有-，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。

　　锻造法兰一般含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械-高；

　　锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高。

　　锻件能承受更高的剪切力和拉伸力

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种承插弯头常用标准有 标gb/t14383,gb/t14383,美标asme b16.11,石化标准sh3410，化工部标准 hg/t21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有 dn6、dn8、dn10、dn15、dn20、dn25、dn32、dn40 、dn50、dn65、dn80、dn100。一般常用的使用订货规格为 dn15~dn50。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。 按照压力等级区分：3000lb、6000lb 、9000lb 或 sch80、sch160、xxs。

主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、、消防、冶金、造船、燃气 、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。